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Clean Sheet Metal

徹底したキズ防止と、クリーンルームでの洗浄

クリーン板金

半導体製造装置、医療関連装置のフレームユニットを中心に、多様な産業機械部品を製造しています。切断、ブランク工程から組立検査まで、徹底したキズ防止の仕組みを構築しています。保護シート付で組立まで全工程対応可能、シート洗浄機を導入し、工程内で脱脂洗浄、人の手による、焼け取り、粉塵除去、脱脂も作業手順書に基づいて確実に作業します。またキャノン MK1-6000認定を受けた、クラス100,000のクリーンルームでの精密洗浄も対応可能です。
※クリーン板金とは、クリーンな環境で、クリーンな板金製品を生み出すタカノ独自の造語です。

設備一覧
工場レイアウト

キズ防止加工

キズ防止加工
キズ防止加工
キズ防止加工
キズ防止加工
キズ防止加工
キズ防止加工
  • 保護シートによる加工(貼ったまま最終工程まで)
  • ブラシテーブルにより裏キズの軽減
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Technology

by TAKANO

シート洗浄

シート洗浄
シート洗浄
シート洗浄
シート洗浄
  • 洗浄作業者 18名​
  • クラス100,000レベルクリーンルーム(洗浄専用)
  • 専用洗浄エリア​
  • AMADA シート洗浄機ISW-1000V 1台保有​
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by TAKANO

クリーンルーム、環境への取組

クリーンルーム、環境への取組
クリーンルーム、環境への取組
クリーンルーム、環境への取組
クリーンルーム、環境への取組
クリーンルーム、環境への取組
クリーンルーム、環境への取組
  • 精密洗浄

    半導体製造工場で使用される部品の最終洗浄をクラス100,000のクリーンルーム内で行います。洗浄方法はお客様のニーズにあった方法を構築いたします。 ※キャノン MK1-6000認定

    通常の作業環境も、全館エアコン完備、空気循環を行い、埃や粉じんを極力排除しています。また、1年を通して温度変化が少ない環境を構築することで 作業者の負荷を低減し、作業における集中力を高められるよう、クリーンな環境づくりに力を入れています。 脱脂・洗浄、溶接焼け取りに対応可能です。

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Technology

by TAKANO

素材
鉄(ボンデ鋼板、酸洗板他)、ステンレス(SUS304、SUS430など)、アルミ(A5052、A1100など)、銅 など
板厚
t=0.1~t=12㎜
最大材料サイズ
1524×3048(X方向は3800まで対応可能。※要相談)
ロット数
試作1個から月産数十~少量量産に対応※最大ロット数は要相談
表面処理
塗装、メッキ、アルマイト対応可(協力工場)
品質
ISO9001,RoHS,REACH対応、chemSHERPAによる含有調査に対応

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社内で一貫生産

卓上サイズから4000×3000まで対応可能。
半導体液晶製造装置や、医療装置、食品機器の組立など、様々な実績があります。
部品支給による組立から、部品製造、調達を含む組立、OEM生産にも対応しています。

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