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assembly
組立
ステンレスフレーム・特殊ユニットの一貫生産
タカノには、大型板金製品の量産組立が対応できる「仕組」と「環境」があります。そして時代の変化、顧客ニーズをくみ取り、最新技術をいち早く取り入れ、改善し続ける「企業文化」が、多くの顧客に支持していいただいている要素だと考えています。3Dデータの活用、受発注EDI、生産管理のシステム化、組立工程のデジタル化を行い、人的ミスを極力抑えた工程で、作業者の負担軽減、生産効率向上に取り組んでいます。また、2024年にシートメタル新工場を竣工し、工場の総面積は約11,000㎡(総敷地は約22,000㎡)を超えました。天井も高く、各所にクレーンを配置した工場レイアウトは、板金から組立まで一貫生産を実現する大きなキャパシティで、製品の安定生産、梱包、出荷までの製品リードタイム短縮に貢献します。
見えるものづくり
- 3Dデータ活用
タカノでは、板金メーカーとしてはいち早く三次元CAD「SolidWorks」を導入。取引の98%を3D、もしくは2Dデータでやり取りをしています。3D化することにより、図面の見誤りなどのロスが無くなり、顧客とのコミュニケーション、信頼度の向上につながります。 また社内においても、「見える」営業、生産、管理が実現し、作業者の負担が軽減され、生産効率が大幅にUPしました。見えるものづくりで、顧客には信頼を、社員にはものづくりの楽しさを、提供し続けてまいります。
Technology
by TAKANO
組立工程のデジタル化
- 組立工程のデジタル化について
Technology
by TAKANO
大型アッセンブリに対応できる環境
- 本社工場
敷地総計 8,580.24㎡ 2600坪
工場・事務棟総計 4951.20㎡ 1500坪 - Sheet Metal工場
敷地総計 10,077.57 ㎡ 3000坪
工場 3,673.67㎡ 1100坪
- Sheet Metal新工場(2024年竣工)
敷地総計 2,893.52 ㎡ 876坪
工場 2,683.68㎡ 813坪 - 新事務棟
敷地総計 509.14 ㎡ 154坪
床面積 968.41㎡ 293坪
Technology
by TAKANO
対応範囲
- 素材
- 鉄(ボンデ鋼板、酸洗板他)、ステンレス(SUS304、SUS430など)、アルミ(A5052、A1100など)、銅 など
- 板厚
- t=0.1~t=12㎜
- 最大材料サイズ
- 1524×3048(X方向は3800まで対応可能。※要相談)
- ロット数
- 試作1個から月産数十~少量量産に対応※最大ロット数は要相談
- 表面処理
- 塗装、メッキ、アルマイト対応可(協力工場)
- 品質
- ISO9001,RoHS,REACH対応、chemSHERPAによる含有調査に対応
詳細はこちら
材料から完成品まで、社内で一貫生産
卓上サイズから4000×3000まで対応可能。
半導体液晶製造装置や、医療装置、食品機器の組立など、様々な実績があります。
部品支給による組立から、部品製造、調達を含む組立、OEM生産にも対応しています。
タカノのものづくり
TECHNOLOGY