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Massproduction
量産
徹底した生産管理と、板金工程の自動化で「いい製品を安定生産する」
合計材料棚99段、自動運転の切断複合機トルンプ製Trumatic7000を3台保有し、材料の安定確保と24時間365日稼働を実現する切断工程を構築しています。 また、曲げ工程においてもAMADA HG1003ARS、EG6013ARをそれぞれ2台保有し、 自動運転を行っています。溶接工程もロボット（自動、協働）を積極的に導入し、レーザー溶接、Co２溶接、TIG溶接の自動化を推進しています。 生産管理は、独自のシステムで進捗、納期、工程を一元管理しています。 新規品、リピート品共にEDI受注データで管理し、RPAにて自動取り込みを行い、生産管理の効率、標準化、トレサビリティ管理に取り組んでいます。
自動切断複合機
- Trunpf Trumatic7000 3台保有
- 材料棚99段にて材料の安定確保
- 24H、365日稼働
Technology
by TAKANO
自動運転曲げ加工機
- AMADA HG1003ARS 2台保有（中型製品向け）
- AMADA EG6013AR 2台保有（中型製品向け）
- 24H、365日稼働
Technology
by TAKANO
溶接ロボット
- Trumpf TruDISK4001 1台保有（レーザー溶接）
- フローニアス・安川電機 1台保有（CO2溶接）
- ファブエース Co TIG Welders 2台保有（TIG溶接）
Technology
by TAKANO
生産管理
- 進捗、納期、工程を生産管理ソフトにて一元管理
- EDI受注データをRPAにて自動取り込み
Technology
by TAKANO
検査
- 量産定義された製品の検査箇所をお客様と軽減化
Technology
by TAKANO
対応範囲
- 素材
- 鉄（ボンデ鋼板、酸洗板他）、ステンレス（SUS304、SUS430など）、アルミ（A5052、A1100など）、銅 など
- 板厚
- t=0.1～t=12㎜
- 最大材料サイズ
- 1524×3048（X方向は3800まで対応可能。※要相談）
- ロット数
- 試作1個から月産数十～少量量産に対応※最大ロット数は要相談
- 表面処理
- 塗装、メッキ、アルマイト対応可（協力工場）
- 品質
- ISO9001,RoHS,REACH対応、chemSHERPAによる含有調査に対応
詳細はこちら
材料から完成品まで、社内で一貫生産
卓上サイズから4000×3000まで対応可能。
半導体液晶製造装置や、医療装置、食品機器の組立など、様々な実績があります。
部品支給による組立から、部品製造、調達を含む組立、ＯＥＭ生産にも対応しています。
タカノのものづくり
TECHNOLOGY
